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15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何改善釀制的啤酒的泡沫質(zhì)量

2024-09-06
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  15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)如何改善釀制的啤酒的泡沫質(zhì)量。泡沫是啤酒的重要組成部分,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)時(shí),如何改善啤酒的泡沫質(zhì)量吧。

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  針對(duì)15噸啤酒廠設(shè)備的糖化系統(tǒng),為了改善釀制的啤酒的泡沫質(zhì)量,可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行優(yōu)化:

  1. 麥芽選擇與預(yù)處理

  選擇合適的麥芽:使用蛋白質(zhì)含量高的麥芽和糊精,如水晶麥芽(如carapils、carafoam、caramel malt)和小麥麥芽,這些麥芽有助于提高泡沫的持久性和酒體的豐厚度。深色麥芽如巧克力麥芽也因其含有的類黑素和美拉德反應(yīng)產(chǎn)物對(duì)泡沫持久度有積極影響。

  麥芽預(yù)處理:確保麥芽粉碎均勻,以便在糖化過程中更好地釋放酶類和可溶性物質(zhì)。

  2. 糖化工藝優(yōu)化

  調(diào)整出糖溫度:對(duì)于溶解度好的麥芽,使用68-71℃的溫度范圍出糖,避免過多的蛋白質(zhì)休止,以獲得更加豐厚的酒體并提高泡沫保持力。若麥芽質(zhì)量稍差,可適當(dāng)調(diào)整蛋白質(zhì)休止的溫度和時(shí)間,以平衡麥汁中的氮含量。

  控制糖化過程:利用麥芽中的α蛋白酶、β淀粉酶等酶類,在糖化鍋中將麥汁中的淀粉和蛋白質(zhì)逐步分解成可溶性糖類和氨基酸,同時(shí)控制糖化時(shí)間,避免過度糖化影響泡沫性能。

  3. 麥汁過濾與煮沸

  麥汁過濾:確保麥汁過濾清亮透明,避免脂肪酸和中性類脂等有害物質(zhì)的帶入,這些物質(zhì)會(huì)影響泡沫的持久性和掛杯性。麥汁的PH值應(yīng)控制在5.6左右,有助于形成泡沫所需的太類物質(zhì)。

  煮沸工藝:采用高酒花用量和適中的麥汁煮沸時(shí)間(90~120分鐘),以增加啤酒的泡持性和掛杯性能。煮沸過程中應(yīng)控制煮沸溫度和煮沸度,避免起泡蛋白過多凝固而降低含量。

  4. 發(fā)酵與后處理

  控制發(fā)酵條件:發(fā)酵溫度應(yīng)適當(dāng),不宜過高,以避免對(duì)泡沫性能產(chǎn)生不利影響。同時(shí),應(yīng)控制發(fā)酵過程中的氧氣含量,避免氧化作用破壞泡沫穩(wěn)定物質(zhì)。

  后處理:在灌裝過程中保持干凈和壓力穩(wěn)定,減少啤酒在管道或容器內(nèi)起泡沫,避免泡沫穩(wěn)定物質(zhì)的損失。包裝容器也應(yīng)清潔無油污,以防止油脂物質(zhì)對(duì)泡沫的破壞。

  5. 監(jiān)測(cè)與調(diào)整

  定期監(jiān)測(cè):定期監(jiān)測(cè)啤酒的泡沫質(zhì)量、二氧化碳含量等關(guān)鍵指標(biāo),以便及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。

  工藝調(diào)整:根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果和實(shí)際需求,對(duì)糖化工藝、煮沸工藝、發(fā)酵工藝等進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,以持續(xù)優(yōu)化啤酒的泡沫質(zhì)量。

  綜上所述,通過選擇合適的麥芽、優(yōu)化糖化工藝、加強(qiáng)麥汁過濾與煮沸控制、控制發(fā)酵與后處理?xiàng)l件以及定期監(jiān)測(cè)與調(diào)整工藝參數(shù)等措施,可以顯著改善15噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)釀制的啤酒的泡沫質(zhì)量。

  重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!