刺梨果汁實(shí)驗(yàn)設(shè)備工藝流程描述:
壓榨機(jī)→螺桿泵→儲存罐→調(diào)配罐→冷凍罐→儲存罐→過濾→瞬時(shí)殺菌→成品罐→罐裝機(jī)→殺菌→成品
1、雙螺旋壓榨:
原料處理,生產(chǎn)刺梨飲料,原料為成熟的刺梨,先將刺梨清洗干凈,所選用的刺梨為:成熟度好,果實(shí)完整,新鮮,無腐爛的果實(shí),無病害,無藥殘,無雜質(zhì)的果實(shí),挑選好的刺梨進(jìn)行壓榨,先將清洗好的刺梨放入雙螺旋壓榨機(jī)里面經(jīng)行壓榨,壓榨出汁液流入螺桿泵。
2、螺桿泵:螺桿泵用于飲料果汁的輸送,將壓榨好的果汁通過螺桿泵打到儲存罐里面,螺桿泵自帶暫儲槽,在果汁進(jìn)入螺桿泵里面在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)添加果膠酶及二氧化硫,來保證果汁的顏色和新鮮口感。
3、儲罐暫儲:對果汁進(jìn)行一個短暫的處理,暫存集中收藏。儲存罐自帶溫度探頭,用來測量罐內(nèi)溫度,新鮮的果汁通過螺桿泵進(jìn)入儲罐,在控制柜顯示屏上將儲罐溫度調(diào)到適合的溫度,通過冰水循環(huán)來保持罐內(nèi)溫度,用冰水的溫度來保持果汁的新鮮及不染菌,達(dá)到果汁殘菌最低,保持果汁的新鮮度,使果汁更加新鮮原味,保障在進(jìn)入調(diào)配罐之前果汁的新鮮度。
4、調(diào)配罐:調(diào)配罐對果汁進(jìn)行調(diào)配處理,主要是對每個批次所出的果汁進(jìn)行調(diào)配添加糖及其他輔料,果汁調(diào)配之前,果汁儲罐通過移動泵將果汁打到調(diào)配罐里面,將新鮮的果汁打到調(diào)配罐里面,在調(diào)配罐里面將每一批果汁做到甜度及果味完全一致,通過調(diào)配罐里面的溫度盤帶和降溫盤帶來控制調(diào)配罐里面溫度的升降,來保證升溫和添加食品添加劑來調(diào)節(jié)口感。
5、冷凍罐:冷凍罐主要用來對調(diào)配好的飲料進(jìn)行冷凍處理,對飲料自身成分經(jīng)行穩(wěn)定處理。冷凍罐自帶降溫盤帶以及保溫層,用來保持罐內(nèi)溫度保正一定的穩(wěn)定性,用移動泵將調(diào)配好的果汁打入冷凍罐里面,在冷凍罐內(nèi)將果汁低溫儲藏一定的時(shí)間,在低溫環(huán)境中保持24小時(shí)或48小時(shí)來增加果汁的穩(wěn)定性,將果汁內(nèi)的顏色以及口感,甜度以及各種風(fēng)味完全穩(wěn)定,以保證果汁成份完全融合。
6、暫儲罐:恒溫儲藏罐,主要用于冷凍后果汁的緩慢回溫,冷凍一定時(shí)間的果汁穩(wěn)定性保持后,將冷凍罐里面的果汁通過移動泵打到暫儲罐里面,讓果汁在暫儲罐里面通過室溫來回溫及升溫,達(dá)到罐裝的要求。
7、過濾:在暫儲罐里面的果汁飲料通過移動泵轉(zhuǎn)移進(jìn)入過濾設(shè)備,通過過濾設(shè)備里面自帶硅藻土循環(huán)過濾,達(dá)到果汁的清澈度及雜質(zhì)清理干凈,通過硅藻土過濾對冷凍升溫后的果汁進(jìn)行過濾,陳清。
8、殺菌設(shè)備:將在過濾完成的澄清液汁經(jīng)過高溫瞬時(shí)殺菌,快速將澄清的果汁進(jìn)行殺菌,保證其風(fēng)味的同時(shí)到達(dá)殺菌效果。
9、成品罐:將過濾好的果汁直接通過成品移動泵打入成品罐進(jìn)行儲存等待灌裝。
10、灌裝設(shè)備:將暫儲罐的果汁通過物料泵打到灌裝設(shè)備里面,進(jìn)行罐裝,選擇易拉罐灌裝設(shè)備或者塑料瓶設(shè)備經(jīng)行灌裝壓蓋,灌裝完成后人工轉(zhuǎn)移到另一側(cè)并同時(shí)進(jìn)行壓蓋處理。
11、殺菌:灌裝好的飲料果汁放入殺菌槽里面,殺菌槽放滿足夠的水末過飲料,通過水域殺菌各個不同溫區(qū)對灌裝好的果汁進(jìn)行殺菌,保持一定的溫度及規(guī)定時(shí)間,每個溫區(qū)進(jìn)行殺菌,保證罐內(nèi)果汁充分殺菌,達(dá)到長期保存的要求并且在殺菌時(shí)不破壞飲料自身的風(fēng)味及特點(diǎn)。
12、清洗設(shè)備:移動式清洗設(shè)備,通過管路連接的方式進(jìn)行殺菌清洗處理,用清洗設(shè)備自動清洗所有設(shè)備(包括各種儲藏罐以及過濾殺菌設(shè)備),以及熱水罐連接調(diào)配罐對其升溫。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場,精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機(jī)遇!